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QDHE 001-2018 ZC系列农用抓草机 徐州迪惠尔工程机械有限公司

作者:AG  来源:AG  时间:2019-08-24 01:58  点击:

  徐州迪惠尔工程机械有限公司企业标准 Q Q/ DHE 001—2018 ZC 系列农用抓草机 2018 - 02 - 01 发布 2018 - 03 - 01 实施 徐州迪惠尔工程机械有限公司 发 布 I 前 言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构与编写规则》编写。 本标准是根据JB/T 3688.2—1998《轮胎式装载机 技术条件》、JB/T 11089-2011 《农用小型装载机》标准的要求等,并结合抓草机的实际情况制订而成。 本标准由徐州迪惠尔工程机械有限公司提出并起草。 本标准主要起草人:马飞。 本标准为首次发布。 2 ZC 系列农用抓草机 1 范围 本标准规定了ZC系列...

  徐州迪惠尔工程机械有限公司企业标准 Q Q/ DHE 0012018 ZC 系列农用抓草机 2018 - 02 - 01 发布 2018 - 03 - 01 实施 徐州迪惠尔工程机械有限公司 发 布 I 前 言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构与编写规则》编写。 本标准是根据JB/T 3688.21998《轮胎式装载机 技术条件》、JB/T 11089-2011 《农用小型装载机》标准的要求等,并结合抓草机的实际情况制订而成。 本标准由徐州迪惠尔工程机械有限公司提出并起草。 本标准主要起草人:马飞。 本标准为首次发布。 2 ZC 系列农用抓草机 1 范围 本标准规定了ZC系列农用轮式抓草机(以下简称抓草机)的定义、产品型号与参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于ZC系列农用抓草机,其它型式的抓草机也可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB 3847-2005 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法 GB/T 8418-1987 土方机械 整机尺寸的测量方法 GB/T 8593.1-2010 土方机械 司机操纵和其他显示符号 第1部分:通用符号(eqv ISO 6405.1:1991) GB/T 8593.2-2010土方机械 司机操纵装置和其他显示装置用符号 第2部分:机器、工作装置和附件的特殊符号 GB/T 13306-2011 标牌 GB/T 25612-2010 土方机械 声功率级的测定 定置试验条件 GB/T 25613-2010 土方机械 司机位置发射声压级的测定 定置试验条件 GB/T 25614-2010 工程机械 动态试验条件下机外辐射噪声的测定 GB/T 25615-2010 工程机械 动态试验条件下司机位置处噪声的测定 GB 20178-2006 土方机械 安全标志和危险图示 通则 JB/T 3249-1991 工程机械 护板和护罩 JB/T 3688.1-1996 轮胎式装载机 基本参数 JB/T 3688.3-1998 轮胎式装载机 试验方法 JB/T 5943-1991 工程机械 焊接件通用技术条件 JB/T 5945-1991 工程机械 装配通用技术条件 JB/T 5946-1991 工程机械 涂装通用技术条件 JB/T 5947-1991 工程机械 包装通用技术条件 GB/T 22355-2008 土方机械 铰接机架锁紧装置 性能要求 GB/T 21155-2007 土方机械前进和倒退音响报警声响试验方法 GB/T 22358-2008 土方机械 防护与贮存 JB/T 11089-2011 农用小型装载机 3 定义 本标准采用以下定义 3 3.1 额定装载质量 抓草机装载物料的最大名义质量。 3.2 整机质量 抓草机不装载荷时的基本质量。包括抓具、驾驶室、按使用说明书规定灌注的液压油、润滑油、燃油、冷却水、电瓶液以及随机备件、随机工具等的质量之和。 3.3 静态倾翻载荷 作用在抓具几何质心处,使抓草机后轮离地的最小载荷。 3.4 平举高度 在水平面上,当动臂处于最高位置,抓具处于水平时,从地面到抓具底齿上面之间的垂直距离。 3.5 卸载距离 当动臂处于最高位置,抓具卸载角为30时,从抓草机本体最前面一点(包括轮胎或车架)到固爪之间的水平距离,若卸载角小于30,则应注明卸载角度。 3.6 最大卸载角 在水平面上,动臂处于最高位置,抓具呈卸载状态时,抓具底部与水平面的夹角。 3.7 动臂举升时间 把装有额定装载质量的抓具,从最低位置举升到最高位置所需的时间。 3.8 动臂下降时间 把呈最大收爪状态的空载抓具从最高举升位置下降最低位置时所需的时间。 3.9 四项和时间 包括动臂上升、夹爪前倾、开爪、动臂下降时间之和。 3.10 最大抓具开度 抓具完全张开时两爪尖的垂直距离。 4 产品型号与参数 4.1 产品型号 ZC - □ □ □ 改进顺序代号:A、B、C 结构型式:无带驾驶室,T带顶蓬 主参数代号:额定抓取质量t×10 组代号:表示农用抓草机 例:ZC-15表示额定抓取质量为1.5t的带驾驶室抓草机。 4 4.2 基本参数 抓草机的基本参数见表 1。 表1 抓草机的基本参数 型 号 ZC-10 ZC-15 ZC-20 额定抓取质量,t 1 1.5 2 平举高度,mm 2600 3700 5000 发动机额定功率,kW 28 37 55 型式 轮胎式铰接转向 轮胎式铰接转向 轮胎式铰接转向 转向角 20 20 20 转弯半径, mm 6000 6000 6500 最大爬坡度 20 20 20 最小离地间隙,mm 240 240 240 速度,km/h 0~22 0~22 0~22 抓具最大开度,mm 1100 1100 1100 额定压力,MPa 16 16 16 轮距, mm 1340 1385 1500 轴距, mm 2100 2180 2630 抓取 装置 卸载距离,mm 1000 1000 1000 举升时间,s 5.0 5.0 8.0 四项和时间,s 15 18 20 外 形 尺寸(带驾驶室) 长, mm 4900 5900 7300 宽, mm 1650 1800 1860 高, mm 2600 2850 2750 整机质量,kg 2600 3200 3800 静态倾翻载荷,kg 1200 2000 2200 备注 功率、轮胎可根据使用功能进行选配。 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 抓草机应按照经规定批准的图样及技术文件制造,并符合本标准的要求。 5.1.2 抓草机的基本参数见表 1 5.1.2.1 抓草机应能在-5~+40℃的环境下正常工作作业。如有特殊需要时,可在供需双方合同中作出规定。 5.1.2.2 抓草机所用的主要原材料、外购件和协作件应有供应厂家的正式标记及合格证,并经抽样检验合格后方可使用。 5.1.2.3 自制零部件经质检部门检验合格后,方可装配。 5.2 性能要求 5.2.1 最高车速 抓草机最高车速应符合设计值要求,不高于28km/h。 5.2.2 制动性能 5 5.2.2.1 行车制动距离 抓草机初速度不大于20km/h,抓草机行车制动距离应不大于7m。制动跑偏量不大于400mm。 5.2.2.2 驻车制动 抓草机在满载状态下应能在15%(8.5)的坡道上停车制动,抓草机在满载状态下应能在25%(14)的坡道上行车制动。 5.2.3 纵向稳定性 抓草机满载时的纵向稳定性系数不小于0.9。 5.2.4 滑行性能 抓草机初速度不大于20km/h,滑行距离应不大于40m。 5.2.5 液压及转向系统性能 a) 多路换向阀操纵手柄的操作力不大于 80N; b) 方向盘操作力应不大于 30N; c) 方向盘转动圈数(由中位向左、右转)分别为(2.5~4)圈; d) 动臂油缸沉降量不大于 50mm/h。 5.2.6 噪声 抓草机的噪声限值:司机耳边噪声不得大于92dB(A),机外噪声不得大于86dB(A)。 5.2.7 自由加速烟度 抓草机的自由加速烟度值不大于4.5FSN。 5.2.8 可靠性 抓草机应进行100h可靠性试验,其可靠性指标应满足下列要求; a) 平均无故障工作时间不少于 40h; b) 有效度不小于 85%。 5.2.9 安全要求 5.2.9.1 安全警示和标志 5.2.9.1.1 抓草机动臂等外露运动件的危险部件应有醒目的警示标志,在动臂上或机头显眼位置上须有“动臂下方严禁站人”的安全警示标志。 5.2.9.1.2 操纵装置的操纵方向不明显时,应在其上或附近用操纵符号标明。 5.2.9.1.3 抓草机动臂、配重、液压油箱、燃油箱、铰接等部位应有安全标志或危险图示。 5.2.9.1.4 安全标志的形式、符号带、图示带、文字带、颜色、尺寸以及危险图示等应符合 GB20178-2006 的要求。 5.2.9.1.5 使用说明书中应有中文安全操作和说明。 5.2.9.2 安全防护 6 外露旋转件应有防护装置,防护装置应固定牢固、耐压,无尖角和锐棱。踏板、脚踏板、阶梯应防滑。护板和护罩应符合JB/T 3249的规定。抓草机的前、后车架间应配置符合JB/T 7692规定的铰接车架锁紧装置,防止偏转。 5.2.9.3 安全装置 5.2.9.3.1 通道装置 5.2.9.3.1.1 通道装置的行走和站立表面应能承受下列与表面垂直的最小作用力而无明显永久变形: a) 在表面的任何位置以直径为 125mm 圆盘上集中作用 2000N 的作用力; b) 每平方米表面上均匀布 4500N 作用力,如果小于 1m2 ,4500N 就作用在该部分。 5.2.9.3.1.2 在走道和平台表面上的孔,不允许直径大于或等于 40mm 的球体通过。 5.2.9.3.1.3 扶手、抓手、护栏在任何点方向应能承受不小于 1000N 的力,而无明显的永久变形。 5.2.9.3.1.4 通道装置上一切用于行走、踏脚或爬行的表面均应防滑。 5.2.9.3.1.5 抓手的表面不应粗糙,不能有损伤手的尖角或凸出物。 5.2.9.3.2 梯子和阶梯 梯子踏脚和阶梯踏脚应符合JB/T 3688.1-1996的规定要求。 5.2.9.3.3 扶手和抓手 扶手和抓手应符合JB/T 3688.1-1996的规定要求。 5.2.9.3.4 机壳出入口 5.2.9.3.4.1 机壳出入口应符合 JB/T 3688.1-1996 的规定要求 5.2.9.3.4.2 驾驶室门应能随意打开,而不能影响开门的人站立位置;除基本出入口之外,应在司机室中的另外表面上装一备用出入口。 5.2.9.3.4.3 在机械操作中为使驾驶室门可以始终开着,应装一个使其在开启位置上固定的装置。 5.2.9.3.5 护板 传动系的旋转、摆动、平移及啮合等活动零部件,尽可能安装在护板或护罩内。外漏的表面、边或角应避免尖锐、毛刺。 5.2.9.3.6 护罩 5.2.9.3.6.1 风扇护罩应坚固,不致弯曲而进入风扇的旋转叶片中,并能保护身体的任何部位不与风扇叶片意外接触。 5.2.9.3.6.2 蓄电池护罩必须耐腐蚀,以保护操作人员不致受到溅出的酸液或蒸汽的伤害。 5.2.9.3.6.3 电气护罩:蓄电池的接线中心须装一个断电装置,此装置应有适当的防护。 5.2.9.3.7 驾驶室 5.2.9.3.7.1 驾驶室的门、窗玻璃应采用钢化玻璃。轮胎式抓草机的前挡风玻璃上应设置刮水器。 5.2.9.3.7.2 驾驶室座椅附近的电线和压力管路应遮盖好,保证在线路损坏或管路破裂时不能伤害到驾驶员。 7 5.2.9.3.7.3 驾驶室的最小活动空间应符合 JG/T 11089-2011 的规定要求。 5.2.9.3.8 操纵装置 5.2.9.3.8.1 操纵装置应采用 GB/T 8593.1 和 GB/T 8593.2 规定的图形符号。 5.2.9.3.8.2 操纵手柄与相邻零部件之间的最小净宽间距应符合 JG/T 11089-2011 的规定要求。 5.2.9.3.8.3 制动踏板、油门踏板和相邻零部件之间的最小净宽间距应符合 JG/T 11089-2011 的规定要求。 5.2.9.3.8.4 频繁使用的踏板表面应防滑且易于清理。 5.2.9.3.9 视野 能见度类别分别为:前视Ⅰ、侧前视Ⅱ、侧后视Ⅱ、后视Ⅱ 5.2.9.3.10 照明报警系统 5.2.9.3.10.1 外部照明和信号装置应符合使用工况的要求,应安装前进、后退报警音响,且能有效提示作业区域人员。 5.2.9.3.10.2 重要零部件的气、液压压力和温度以及燃油和机油的容量位置的显示信息,司机应能随时观察和了解。 5.2.9.3.10.3 应设置后视镜,其安装位置和角度应使司机在操作过程中能看清其后部的运行情况,并且镜中影像应清晰。 5.2.10 电气系统 5.2.10.1 应有足够安全可靠的保护措施,在正常的工况下,其应能可靠地预防和减小直接由漏电发生的危险。 5.2.10.2 保险丝和其它过载保护装置应正确的安装在各种电路里。安装这些装置应防止所有报警装置同时失效的可能性。 5.2.10.3 电气元件和导线应以能避免磨损、撕断和暴露方式安装。 5.2.11 蓄电池 蓄电池应固定牢固,以防在正常作业工况中的颠簸位移和接线柱松开。其上盖应具有足够的刚度,不得在正常作业工况中由于盖的扭曲变形导致短路。 5.2.12 座椅的舒适性 5.2.12.1 座椅产品应有制造厂家的标记和合格证。 5.2.12.2 座椅振动的最大传递率不大于 2.00。 5.2.12.3 振动加速度加权均方根修正值不大于 1.25。 5.2.13 装配质量 5.2.13.1 一般装配质量 5.2.13.1.1 液压及转向系统应安全可靠、灵活,工作时无抖动、过热现象。 5.2.13.1.2 抓草机整机密封性应可靠、稳定,无渗漏。 5.2.13.1.3 抓草机液压件装配时,不得有水、尘土和杂物混入;管路应通畅并排列整齐;液压系统各元件不得有漏油现象。 5.2.13.1.4 抓草机焊接件应符合 JB/T 5943 的规定。 8 5.2.13.1.5 抓草机涂装应符合 JB/T 5946 的规定。 5.2.13.1.6 抓草机的装配应符合 JB/T 5945 的规定。 5.2.13.2 重要部件的装配质量 5.2.13.2.1 离合器 抓草机在工作时,离合器应能分离彻底,接合平稳。 5.2.13.2.2 传动系统紧固件 抓草机上的紧固件,连接的零部件应连接牢靠,不得有松动的现象,各重要部位的连接螺栓拧紧力矩应符合设计要求。 5.2.13.2.3 变速箱 抓草机变速装置换档应轻便、灵活,不得有卡滞、乱档和脱档现象,传动系统不得有异常响声。 6 试验方法 6.1 主要几何尺寸的测量 按GB/T 8418-1987规定进行。 6.2 静态倾翻载荷 按JG/T 11089-2011中的6.2.4的规定进行。 6.3 最大车速 按JG/T 11089-2011中的6.2.13的规定进行。 6.4 最大卸载高度和卸载距离 按JG/T 11089-2011中的6.2.1的规定进行。 6.5 最大爬坡度 按JG/T 11089-2011中的6.2.16的规定进行。 6.6 最大生产率 作业物料为稻、麦、玉米秸秆草捆,物料含水率10%~20%,密度120~180kg/m3 。其余按JG/T 11089-2011中的6.2.17的规定进行。 6.7 最大卸载角 按JG/T 11089-2011中的6.2.1的规定进行。 6.8 滑行距离 按JG/T 11089-2011中的6.2.14的规定进行。 6.9 操纵力 9 按JG/T 11089-2011中的6.2.9的规定进行。 6.10 噪声 噪声测试条件和方法按照GB/T 25612~GB/T 25615中规定,测量抓草机的机外噪声和耳边噪声。 6.11 排气烟度 按GB/T 3847中的自由加速工况进行。 6.12 制动性能 按JG/T 11089-2011中的6.2.12.1、6.2.12.2的规定进行。 6.13 纵向稳定系数 按JG/T 11089-2011中的6.2.3的规定进行。 6.14 装载装置动臂动作时间的测定 按JG/T 11089-2011中的6.2.7的规定进行。 6.15 安全防护、安全标志 采用目测法。 6.16 油漆、焊接及涂层质量 采用目测法。 6.17 可靠性 抓草机的可靠性试验按JB/T 11089-2011中6.3的规定。 6.18 其余项目 其余项目的试验均按JB/T 11089-2011的规定进行。 7 检验规则 7.1 分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 7.1.1.1 每台抓草机出厂前必须经公司质检部门检验合格,并签发合格质量证明文件后,方可出厂。 7.1.1.2 检验项目按表 2 的规定。 7.1.2 型式检验 7.1.2.1 在下列情况下应进行型式检验: a) 新产品或老产品异地生产或转厂生产试制定型鉴定; b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 10 c) 正常生产时,每隔四年~五年进行一次; d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e) 国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。 7.1.2.2 型式检验项目按表 2 的规定。 7.2 不合格分类 检验项目不符合本标准第4章、第5章中所规定的要求时均称为不合格(缺陷)。按其影响抓草机产 品质量的程度分为A、B、C三类。不合格项目分类见表2。 7.3 抽样判定方案 7.3.1 按 GB/T 2828.1-2003 的规定,采用一次正常抽样方案,特殊检验水平 S-1,接收质量限(AQL), 不合格接受数为Ac,不合格拒收数为Re,样本量字码为A,取值按表3的规定。 7.3.2 正常批量生产时的检查批量 N 为 10 台,样本量 n 为 2 台。在用户或销售部门抽取时,检查批量可不受此限制。可靠性试验时可以单独抽取进行,也可以用进行完磨合、性能试验后的 2 台样本直接进行。 7.3.3 样本中合格项数不大于 Ac 时,评为合格,不合格项大于 Re 时评为不合格.A、B、C 各类全部评定合格时,最终评定才能合格。 7.3.4 在检测试验过程中(包括磨合期)传动系主要零部件严重损坏(如齿轮断齿、断轴)则停止检测试验,最终评定为不合格。 表2 抓草机的检验项目 类别 项 目 标准条款 出厂检验 型式检验 A 1 安全要求 5.2.9 2 制动性能 5.2.2 3 纵向稳定性 5.2.3 4 可靠性(有效度) 5.2.8 B 1 最高车速 5.2.1 2 噪声 5.2.6 3 卸载高度 4.2 表 1 4 卸载距离 4.2 表 1 5 最大爬坡度 4.2 表 1 6 最大卸载角 4.2 表 1 7 平举高度 4.2 表 1 8 静态倾翻载荷 4.2 表 1 9 装载装置动作时间 4.2 表 1 10 动臂沉降量 5.2.5 d) 11 最小离地间隙 4.2 表 1 12 最小转弯半径 4.2 表 1 13 最大转向角 4.2 表 1 14 自由加速烟度 5.2.7 15 重要部件的装配质量 5.2.10.1 C 1 抓具最大开度 4.2 表 1 11 表3 抽样判定方案 不合格分类 A B C 检验水平 S-1 样本量字码 A 样本量 2 接受质量限 AQL 6.5 25 40 Ac Re 0 1 1 2 2 3 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 抓草机应在明显位置固定产品标牌,其型号与尺寸应符合 GB/T 13306 的规定。产品标牌上应写明: a) 制造厂名称、地址; b) 产品名称与型号; c) 产品主要参数; d) 出厂编号; e) 出厂日期; f) 产品执行标准编号。 8.2 包装 抓草机的包装应符合JB/T 5947-1991的规定。 8.3 运输 装车及装船运输时,应使车轮及车体稳定地固定。 8.4 贮存 产品出厂前及用户停用时,应将产品妥善贮存,贮存方法按 GB/T 22358- 2 操纵力 5.2.5 3 滑行距离 5.2.4 4 电气系统 5.2.10 5 蓄电池 5.2.11 6 座椅的舒适性 5.2.13 7 主要几何尺寸 4.2 表 1 8 标牌检查 8.1.1 9 一般装配质量 5.2.10.2 注: “”为应进行检验,“”为不检验。

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